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水利水泥制管机的操作注意事项1、机器接通电源后，电源指示灯亮。

   2、悬辊机运转时，悬辊轴两侧严禁站人，以免被甩出的石子击伤。

   3、用调速器提速时，要平稳、缓慢提速，青海水泥制管机，不得将按钮直接指向所需速度。

   4、人工喂料，当快喂满时一定要均匀加料，避免因加料不均引起管模跳动。

   5、把管模吊离悬辊轴时，一定要按先把管模吊起，把后轴承座的紧固螺栓落下，再打开活动门架，把管模吊离。辊轴不能在悬臂状态下受力。

   6、脱模过程中，应采取防护措施和正确的卸模操作及吊运方式，防止管体结构和外观损伤。

   7、机器在运转过程中，不得检修。

   8、一台机器只能生产规定范围内的管子，不能**载荷运行，以免损伤传动机构。

   9、混凝土的加水量是搅拌工艺中较需注意的，加水过多过少都会导致制管的失败。

水泥制管机如何进行装筋与组模呢？

1、悬辊制管应尽量采用刚度强、牢固好的滚焊骨架，装筋前仔细校对骨架与水泥管模具规格，检查骨架外观质量和尺寸，发现漏绑、脱焊、卡子脱落等现象及时修理。

2、检查骨架边环未上档圈或未到位，环筋不贴模底，也未**过挡圈高度，保护层卡子撑紧（弯制时应比理论高度大2-3㎜），预留保护层间隙均匀，骨架在管模中不松动，钢筋头无**起，发现问题及时调整与修理。

水泥制管设备的噪声大多是由于维护不当所造成的，因此，在您使用水泥制管机械作业时，一定要注意其日常的维护与保养。水泥制管机有噪音的原因：

1.联轴器安装不同心，重新安装，不同心度不**过0.1毫米；

2.从吸油管道或轴封处吸入空气，更换密封件，修磨结合面；

3.进油口滤油器局部堵塞，清洗滤油器；

4.油箱内油量不足，加油到油标线；

5.定子和叶片严重磨损，更新新零件。

      水泥制管机的预分解功能是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，水泥制管机价格，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，求购水泥制管机，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，水泥制管机供应商，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而水泥制管设备的预分解功能具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。