现如今很多企业在购置了水泥制管机后对其保养周期并不是特别清楚。一般来说水泥制管机的包养周期与其使用的频率有关,如果正常生产的情况下,水泥制管机的包养的周期应该在3个月比较好,因为水泥和混凝土作为水泥制管的主要生产原料都是具有腐蚀性的,所以三个月为一个周期是科学合理的,但是平时也要注意对水泥制管机的关键性部件的检查,以防出现故障。由于水泥制管机大多采用回收料和新料混合生产的过程 水泥制管机制造,所以有些关键性部件的维护和保养甚至是更换可能低于一般维护时间。
水泥制管机是一个好的较好的生产设备,它操作方便,生产效率高,以此得到了普遍的欢迎与认可。今天我们就一同走进它,看看它工作的原料是怎样的?
1.石子:小口径悬辊管采用的是卵石或是破碎卵石,以此来减少石子表面的摩擦阻力,使混凝土较为容易的密实成型,大口径悬辊管宜采用机破碎石,利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特点,以减轻混凝土塌落的可能。
2.水泥:较为适合选用硅酸盐水泥,由于悬辊制管使用干硬性混凝土,混的水灰比较小,水泥的干缩体积变化小。由于单方水泥用量不高,所以一般不会出现收缩裂缝。由于该水泥的初凝时间相对短,早期强度较高,对于混凝土稳定密实度,防止内壁塌落,提高蒸养有好处。
3.砂子:一般采用中砂,混凝土和易性好 水泥制管机质量,抗渗性能好,而混凝土强度较低,制管中易塌落;砂子偏粗,混凝土和易性差,抗渗性能好,而混强度较高,制管中不易塌落,砂率的选择也很重要,砂率高,混凝土和易性好 水泥制管机,成型性好,抗渗性能好,而制管中的混凝土易塌落;水泥制管机砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗渗性能差,而制管中混凝土不易塌落。
如何保管水泥制管机的润滑油
润滑油是水泥制管机保养的必需品,有的厂家由于大量或长期使用水泥管设备,因此在购买润滑油时为了节省成本多是大量采购,这样就出现了一个问题:那就是润滑油的保管问题。
许多水泥企业润滑油到场后直接运到所需设备边露天直立放置。而未按规范垫起10厘米,水平放置,且使两个桶塞在同一水平线上,上面盖上塑料布。直立的润滑油桶经受日晒、雨淋、粉尘的沐浴。在早晚温差下,热胀冷缩吸进了不少水分或粉尘。在未加入设备前就已污染劣化,长时间放置使润滑油已变质。这样的油加入设备,只能加剧部件的磨损,引起轴承、轴瓦发热甚至烧瓦或轴承,由此引发的设备事故也屡见不鲜。
为了保证水泥制管机的润滑油的使用情况,在保存或保管时,一定要避免直立或放置在外面饱受天气变化的侵袭,较好保存在阴凉地 水泥制管机出售,包括仓库等,派专人看守,定期检查,防止意外情况的发生。