1、制管机生产过程应注意清洁,每次下班前要做好冲洗工作,使各运转部分不能有水泥浆吸附在周围,而影响本机正常运转。 2、调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率,即达到悬辊机成型的速度 优质水泥制管机公司,使水泥管的密实度达到标准要求。 3、各旋转部位要经常加油润滑,使其灵活运转。 4、喂料机电动滚筒距离随时调整,保证输送带涨紧输送作用 水泥制管机,确保水泥管成型所需输料量。 5、正确使用,定期检修,才能保证悬辊机组的正常使用。 6、由于基础的沉降度不同 水泥制管机制造公司,要求用户在使用该机的过程中经常调整悬辊轴和大皮带轮联接的六颗螺栓和传动后的一颗调整螺栓,以保证悬辊轴和传动轴的同轴度。 7、悬辊轴两端与管模挡圈的接触部位,经过一段时间的使用后,必然会出现局部磨损,这时必须将磨损部位用507焊条补平加工至需要尺寸方可再用。
我们在生产水泥制管机的时候,怎么样来提高该机械设备的生产质量呢?下面,我就为大家简单的介绍一下如何提高水泥制管机的生产质量:
水泥制管机生产产品的原材料贮存,是采用立式钢结构贮库的贮存系统并在配置贮库内料位放有变化监视仪 新型水泥制管机,具有出料锥部接口须配置流化或压缩空气助卸料装的装置;
混合搅拌一般比较适合配置双机搅拌混合工艺为标准,并具有高混合均匀度,属于生产的关键所在。较后就是除尘,它的作用就是来保证减排二氧化硫的废气处理。