下面为大家介绍一下水泥制管机的应用结构:
采用两支点新结构 大型水泥制管机,具有应用结构紧凑,稳定性好,操作方便,成品率高等特点,水泥制管设备可以生产长度2米,内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管,管道接口分为平口、企口、承插口。每台班5-6人,每小时可生产6-8节。水泥管的制作工艺,在没有水泥制管机以前靠人工生产都是要建一个模具,然后在其中填充混合水泥浆,还要费力的边填充边搅拌边振荡以防止填充不实。
水泥制管机施工钢筋骨架制作方法。下面小编就为大家详细介绍一下:1、钢筋骨架成型架上,双层钢筋之间用预制的架立筋支撑。架立筋的位置在骨架两端的纵筋上。依照图纸配筋要求,按欲制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸,调整成型架的外径,并依照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。2、动回转成型架,将环向钢筋依照螺距标记缠绕在成型架上,注意其环数与螺距的准确;钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于300mm并应焊接。3、将预先调直、定长切断的纵向钢筋,依照设计位置依序摆放,端头与环筋焊住 新型水泥制管机,注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于是规定。4、采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时,应预先将纵、环筋相互压紧,选用较细焊条,调整弧焊机焊接电流较小,保证焊接质量的基础上,尽量防止钢筋严重烧蚀,必要时对焊接部位取样检测其抗拉强度不低于母材。5、加固点集中在钢筋骨架两端 水泥制管机,以及设有层间架立筋的部位上。每间隔一根纵筋设置架立筋的数量为35个。
水泥制管机的振动芯棒,涉及机械技术结构,包括固定在机架上 的连接法兰、与连接法兰相接的外套,在外套的轴心布置的轴芯,所述轴芯 的底部连接转动传动机构,轴芯与外套之间沿其轴向布置轴承,外套的底部 连接油池,在油池底连接回油管 自动水泥制管机,在外套上开设侧孔,在侧孔上连接供油管, 所述供油管和回油管之间连接油箱、供油泵,在油箱上还连接冷却风机。本 实用新型通过供油泵向外套内的轴承直接泵入液体机油,升温的液体机油于 油池经回油管回流进油箱,并通过冷却风机将升温的机油冷却,依此循环。 本实用新型结构简单、合理,能及时振动芯棒进行冷却,以确保其工作寿命。